一：蒸發的概述
1.蒸發器的概念
被濃縮物料在低溫（高真空度）的情況下，沸騰汽化產生蒸汽，這部分蒸汽被稱為二次蒸汽，從而提高物料的濃度的操作過程稱為蒸發，所用的設備稱為蒸發器。蒸發是連續的，所以需要不斷的供給熱能。工業上采用的熱源通常為飽和水蒸氣，而蒸發的物料大多是水溶液，蒸發時產生的蒸氣也是水蒸汽。為了易于區分，前者稱為加熱蒸汽或生蒸汽，后者稱為二次蒸汽。
2．蒸發的分類
(1)按操作室壓力分：常壓、加壓、減壓（真空）蒸發；真空蒸發應用的***為廣泛。
(2)蒸發器分為單效和多效蒸發（降膜蒸發、升膜蒸發、強制循環蒸發器與中央循環管蒸發器等也是多效的一個種類）；機械蒸氣再壓縮蒸發；
單效蒸發：將二次蒸氣不在利用而直接送到冷凝器進行冷凝，使二次蒸汽發生相變凝結成冷凝水，現在大多蒸發器二次蒸汽后面要接物料預熱器，使二次蒸汽再利用，也就是預熱器與冷凝器串聯，物料預熱器的增加與否與濃縮物料的來料溫度有關。
多效蒸發：將各效的溫差及蒸發量進行合理配比，將二次蒸氣依次給下一效加熱，二次蒸汽逐級利用，則可提高加熱蒸氣（生蒸氣）的利用率。
機械蒸汽再壓縮蒸發(MVR)：重新利用二次蒸汽的能量的蒸發，從而減少對外界能源的依賴；
二：MVR蒸發技術簡介
1、MVR概述
MVR是“機械式蒸汽再壓縮”英文表述（Mechanical Vapor Recompression ）的簡稱。該技術的重新利用自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。蒸汽噴射泵（亦叫熱壓泵）只能壓縮部分二次蒸汽，而運用了MVR技術的蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽，使得蒸汽壓縮，熱焓值提高，再重新輸入到加熱室進行蒸發。
2、MVR工作原理
MVR的基本原理是：對蒸發過程中產生的二次蒸汽全部進行回收，通過機械式再壓縮，提高二次蒸汽的壓力及熱焓，重新利用進行加熱蒸發。由于回收了蒸氣，可以做到不需要外部生蒸汽的輸入，從而達到節能與環保的目的。
3、MVR蒸發器的特點：
（1）節能：沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著，相當于30效蒸發器。低運行成本：由于節能效果好，使整個蒸發器的運行成本也大大降低，只要傳統蒸發器的三分之一到二分之一。
（2）環保：設備可以不需要生蒸汽、不要鍋爐、不需要燒煤、不需要冷卻水，只要有電，就可以用太空蒸發濃縮系統。從而降少了CO2,SO2的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放，減少污染，改善我們的居住環境。
（3）自動化程度高：太空蒸發濃縮蒸發器配置我公司自主設計的自動控 制系統，技術先進，質量可靠。整個蒸發器實現在從原液加注、預熱、蒸發、清洗、保養等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低了人力成本，提高了產品質量。
（4）占地面積小：太空蒸發濃縮蒸發器由于采用了蒸汽回收系統來循環使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統蒸發器緊湊。如果將鍋爐、管網和冷水塔的占用面積計算在內，太空蒸發濃縮蒸發器就更加節省空間了，大大節約了土建費用。
（5）加熱溫差小：可以在60—100℃任何溫度下蒸發，對于易結垢結晶的物料，減少設備結垢的幾率，同時對熱敏性物料的破壞程度降到了***低。
（6）維護簡單方便，設備連續運轉周期長：因為傳動部件少，主體設備簡單所以易損耗品少，這樣為以后的維護帶來很大的方便，節省財力物力人力。
（7）操作簡單：傻瓜式操作，可以有工控機、PLC、單片機、各種控制系統供用戶選擇，節省人力，原則上不需要人員來管理，完全避免因為人為原因的誤操作給用戶帶來的巨大損失。
（8）熱效率高：因為所需的設備少，又增加了保溫，這樣就減少了與環境溫度的溫差，對環境熱損失減到***低，并且增加余熱回收系統，冷凝水顯熱利用率高。
4、MVR蒸發器的應用
MVR蒸發器應用領域廣泛，如制藥、乳品、精細化工、發酵行業、污水治理等，特別是蒸發量較大時***MVR蒸發器。
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